Introducere de produs
Mașina noastră de îndoit hidraulic de înaltă-performanță oferă o îndoire precisă și eficientă pentru diferite materiale metalice, inclusiv oțel, aluminiu și cupru. Acest sistem avansat combină puterea hidraulică cu controlul CNC pentru a asigura acuratețe și repetabilitate consecventă, făcându-l ideal pentru aplicații de automobile, construcții și producție care necesită îndoiri complexe și toleranțe strânse.
Specificații
|
Parametru |
Detalii |
|
Forța maximă de îndoire |
35-220 tone disponibile |
|
Gama de lungimi de îndoire |
1250-6000mm |
|
Precizie de poziționare |
±0,01 mm |
|
Sistem de control |
CNC cu interfață cu ecran tactil |
|
Alimentare electrică |
380V/50Hz personalizabil |
|
Greutatea mașinii |
2,9-24,5 tone in functie de model |
Caracteristici
Sistem CNC avansat
Programare cu ecran tactil capabil să stocheze 99 de secvențe de îndoire; acceptă compensarea automată a unghiului, permițând configurarea formelor complexe într-o singură configurație.
01
Sistem hidraulic de{0}}înaltă precizie
Controlul servo-hidraulic în buclă închisă- asigură o precizie a unghiului de îndoire de ±0,5 grade și o repetabilitate a presiunii de ±1%, garantând consistența lotului.
02
Producție cu{0}}înaltă eficiență
Viteza de apropiere rapidă atinge până la 280 mm/s, în timp ce viteza de control precis al îndoirii variază de la 13 la 18 mm/s.
03
Instrumente versatile
Sistemul de prindere cu schimbare rapidă-permite înlocuirea fără scule- matriței; suportă prindere rapidă pentru matrițele superioare și comutarea rotativă pentru matrițele inferioare. Compatibil cu canelura V-, canelura U- și matrițele de formare, cu un timp de schimbare a matriței mai mic sau egal cu 2 minute.
04
Design eficient-energetic
În comparație cu sistemele tradiționale, tehnologia servomotoarelor utilizată în această mașină de îndoit hidraulic automat reduce consumul de energie cu până la 35%.
05
Scenarii de aplicare
Producție de automobile
Creează componente de precizie pentru șasiu, sisteme de evacuare și panouri de caroserie.
01
Industria construcțiilor
Îndoiește oțelul structural pentru cadrele clădirilor, grinzile de susținere și elementele decorative.
02
Productie HVAC
Formează componentele conductelor și părțile sistemului de ventilație cu o precizie constantă.
03
Fabricarea mobilierului
Produce cadre metalice pentru scaune, mese și soluții de depozitare.
04
Echipamente electrice
Îndoiți bare colectoare și carcase pentru tablouri de distribuție și panouri de comandă.
05
Avantajele produsului
Precizie excepțională
Sistemul de măsurare a spatelui cu șurub cu bile de înaltă-precizie are o precizie de poziționare a axei X-de ±0,05 mm și o repetabilitate de ±0,02 mm, asigurând consistența dimensională în întregul lot de îndoire.
Eficiență sporită a producției
Procesele automate, combinate cu timpul minim necesar pentru schimbările matriței și ajustările de la ecartamentul din spate-împreună cu vitezele rapide de apropiere-măresc capacitatea de producție într-o singură-tură cu peste 30%.
Construcție robustă și durabilă
Cadrul mașinii este sudat din plăci de-oțel Q345B de înaltă rezistență și este supus unei căliri integrale pentru reducerea tensiunilor; șinele de ghidare și glisorul utilizează ghidaje cu role de sarcină grea-, concepute pentru o durată de viață mai mare sau egală cu 10 ani.
Ușurință de operare
Un ecran tactil de 7-inchi cu setări de parametri bazate pe pictograme acceptă stocarea a 99 de programe, permițând noilor operatori să efectueze în mod independent schimbări de matriță și operațiuni de îndoire după doar 2 ore de antrenament.
Siguranță cuprinzătoare
Caracteristicile standard includ perdele luminoase, butoane de pornire sincrone cu două-mâni, întrerupătoare de oprire de urgență și protecție hidraulică la suprasarcină, respectând în totalitate standardele de siguranță CE.
Procesul de îndoire
Coborâre rapidă
Glisorul superior coboară rapid. Este tras în jos de gravitație sau cilindri suplimentari hidraulici. Pe măsură ce se apropie de piesa de prelucrat, trece la un mod de coborâre lentă.
Coborâre lentă
Sistemul hidraulic dă presiune. Această presiune împinge piesa în piesa de prelucrat. Piesa de prelucrat se așează apoi în canalul V-al piesei. Această acțiune îndoaie materialul. Cât de mult se îndoaie este decis de cât de adânc ajunge.
Menținerea presiunii
Când unghiul de îndoire este corect, sistemul menține presiunea pentru o jumătate de secundă, până la o secundă. Acest lucru ajută la oprirea răsăririi materialului
Cursa de întoarcere
Supapa hidraulică își schimbă direcția. Berbecul de sus se ridică apoi rapid. Aceasta completează un ciclu de îndoire.
Puncte cheie pentru întreținerea de rutină
Sistem hidraulic:Trebuie să înlocuiți uleiul cu un nou ulei hidraulic ISO VG 46 anti-uzură în fiecare an. La momentul respectiv ar trebui să curățați elementul de filtru. Verificați, de asemenea, racordurile furtunurilor în fiecare lună pentru a vă asigura că nu există scurgeri.
Șine de ghidare și șuruburi:Șinele de ghidare și șuruburile au nevoie de puțină îngrijire. Trebuie să aplicați unsoare pe bază de litiu-pe ele în fiecare săptămână. Apoi, la fiecare două săptămâni, ar trebui să curățați șinele de ghidare ale ecartamentului posterior, astfel încât așchiile de metal să nu cauzeze probleme.
Moare:După ce schimbați matrițele, trebuie să curățați matrițele inferioare. Căutați orice crestaturi sau fisuri pe suprafețe. Dacă uzura canalului V-a matriței este de peste 0,3 mm, trebuie să înlocuiți matrița.
Cortina luminoasă:În timpul fiecărei ture, luați o cârpă și ștergeți ferestrele perdelelor luminoase. Acest lucru le va menține fără pete de ulei sau orice ar putea să le blocheze.
Calibrare de precizie:La fiecare șase luni trebuie să calibrați unghiul de îndoire. Puteți utiliza un tester de unghi sau un bloc de testare standard pentru a face acest lucru. Dacă unghiul de îndoire nu este corect cu mai mult de ±1 grad, va trebui să ajustați parametrii de compensare.
FAQ
Î1: Ce materiale poate manipula această mașină de îndoit hidraulic automat?
R: Mașina noastră prelucrează diferite metale, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru și aliaje, cu capacități de grosime variind de la foi subțiri la materiale grele din plăci.
Î2: Cât timp durează schimbarea între diferitele matrițe de îndoire?
R: Cu sistemul nostru de prindere hidraulic cu schimbare rapidă-, schimbările de scule pot fi finalizate de obicei în 10-15 minute, reducând la minimum timpul de nefuncționare dintre ciclurile de producție.
Î3: Poate mașina de îndoit hidraulică automată să facă față curbelor complexe cu mai multe unghi-?
R: Da, sistemul nostru CNC avansat acceptă secvențe programabile de îndoire în mai multe-pasi, permițând forme complexe și control precis al unghiului într-o singură operație.
Î4: Ce fel de asistență post-vânzare oferiți?
R: Oferim servicii post-vânzare complete, inclusiv îndrumări profesionale pentru instalare, instruire pentru operator, garanție de 12 luni pentru componente și asistență tehnică disponibilă 24/7.
Tag-uri populare: mașină automată de îndoit hidraulic, China producători de mașini de îndoit hidraulice automate, furnizori, fabrică, Mașină automată de îndoire hidraulică, Mașină de ghilotină metalică, mașină de forfecare, mașină de forfecare cu ghilotină cu pedală, Mașină de forfecare cu pedală